對烘干機(jī)傳動(dòng)安裝的注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：
1，低速回轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，那么傳動(dòng)系統(tǒng)減速比較大，選擇工業(yè)烘干機(jī)減速系統(tǒng)需要注意。
2，工業(yè)烘干機(jī)在低速齒輪上產(chǎn)生很大的圓周力，那么應(yīng)該充沛留意大速比，大扭矩對零件的請求。
3，機(jī)器在啟動(dòng)時(shí)不只要克制托輪軸和軸承之間的摩擦力矩，還要克制轉(zhuǎn)筒體和物料的慣性矩，因而應(yīng)選擇啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大的電動(dòng)機(jī)；
4，物料在工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)完成物理、化學(xué)變化所需時(shí)間隨物料、燃料等要素的不同而變化，因而請求的轉(zhuǎn)速能相應(yīng)變化，能快轉(zhuǎn)和慢轉(zhuǎn)，且從一個(gè)轉(zhuǎn)速變成另一個(gè)轉(zhuǎn)速時(shí)平滑無級變速。
根據(jù)烘干機(jī)的工藝要求，在烘干設(shè)備中完成整個(gè)干燥過程所需要的時(shí)間是隨著很多因素的不同而有所變化的，因此要求傳動(dòng)裝置能無級調(diào)整，根據(jù)長期經(jīng)驗(yàn)所得將調(diào)速范圍為控制在1：3~1：4左右，一般情況下烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速很慢，采用普通轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)時(shí)，其主傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比為500~700，在低速齒輪上產(chǎn)生很大的圓周力。在大速比、大扭矩的條件下，設(shè)計(jì)出既簡單又先進(jìn)的減速裝置，這是傳動(dòng)裝置的主要研究方向；由于烘干機(jī)常在滿載狀態(tài)下啟動(dòng)，此時(shí)托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力會(huì)很大，當(dāng)烘干設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后在托輪軸承內(nèi)形成了油膜，摩擦力才能下降到正常負(fù)荷值。因此一般要求電機(jī)啟動(dòng)力矩為正常工作力矩的2.5倍左右，整個(gè)傳動(dòng)過程要求平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體不能振動(dòng)，要求機(jī)械零件有一定的加工精度，而且電機(jī)要具有平滑的調(diào)速特性，以達(dá)到平穩(wěn)改變工業(yè)烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。
造成工業(yè)烘干機(jī)烘干速度慢的原因是什么，遇到這種情況我們又該如何解決呢？
首先，烘干機(jī)所針對的大部分是高濕物料，這樣由于物料中的水分較大，在烘干的過程中，勢必要吸收更多的熱量才能達(dá)到脫水干燥的目的。在溫度和風(fēng)量等其他條件相同的前提下，物料中的水分越高，烘干的時(shí)間也就越長。所以，對于含水量極高的物料，我們可以先進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撍幚�，以提高烘干機(jī)的烘干速度。
其次，在我們對物料烘干的時(shí)候，工作人員的進(jìn)料粒度和進(jìn)料的均勻程度在一定程度也影響著烘干速率。當(dāng)物料的粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力也就越小，烘干也就越快；而大顆粒物料在烘干的過程中很容易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的熱傳遞。因此，對于大塊的物料在烘干之前，我們需要對其適當(dāng)?shù)钠扑樘幚怼?/div>
第三，如果烘干機(jī)對物料烘干處理的過程中，滾筒出現(xiàn)漏風(fēng)或者熱量不足，就會(huì)直接降低物料的烘干速度。因?yàn)楹娓蓹C(jī)主要通過物料與高溫?zé)煔獾臒峤粨Q實(shí)現(xiàn)的，如果烘干筒的密封性不好，就會(huì)導(dǎo)致熱量不能及時(shí)到達(dá)烘干筒內(nèi)，在熱量不足的情況下，物料就不能進(jìn)行很好的熱交換，從而減慢烘干的速度，同時(shí)造成資源的浪費(fèi)。所以，保證滾筒的密封性和熱量的充足性，是提高烘干機(jī)烘干速度的重要條件。
工業(yè)烘干機(jī)配電測控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要?jiǎng)t
1.工業(yè)烘干機(jī)的能源種類比較多，常用的有電、天然氣、蒸汽及導(dǎo)熱油等，對應(yīng)的控制方式也有所不同。當(dāng)電為能源時(shí)，采用調(diào)功器(成套設(shè)備)進(jìn)行溫度控制。當(dāng)蒸汽或?qū)嵊蜑槟茉磿r(shí)，采用儀表和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行溫度控制。當(dāng)天然氣和燃油為能源時(shí)，一般采用燃燒機(jī)(自帶的控制系統(tǒng))進(jìn)行溫度控制。
2.一般情況下，風(fēng)機(jī)和加熱器應(yīng)有聯(lián)鎖，風(fēng)機(jī)應(yīng)在加熱器工作前啟動(dòng)，加熱器停止工作后，風(fēng)機(jī)應(yīng)延時(shí)一段時(shí)間停止。如風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)行，加熱器應(yīng)立即停止運(yùn)行。
3.工業(yè)烘干機(jī)與機(jī)械化輸送控制系統(tǒng)應(yīng)有必要的聯(lián)鎖，工業(yè)烘干機(jī)應(yīng)將正常運(yùn)行信號、故障信號傳遞給輸送控制系統(tǒng)，輸送控制系統(tǒng)也應(yīng)將運(yùn)行和故障信息傳遞給烘干室控制系統(tǒng)。當(dāng)輸送控制系統(tǒng)故障、停止一段時(shí)間后，工業(yè)烘干機(jī)應(yīng)停止加熱，具體時(shí)間長短由工藝確定。
4.溫度是工業(yè)烘干機(jī)的重要參數(shù)，一般需要通過儀表在控制柜(或就近的控制箱)上顯示。如果車間未設(shè)置中控室，需要在控制柜上安裝各區(qū)段溫度參數(shù)的記錄儀。
5.當(dāng)中控室需要采集烘干設(shè)備的模擬量信息時(shí)，常規(guī)的做法是將儀表采集的模擬量信號變送輸出至PLC的模擬量輸入單元，再由PLC轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳送至中控室。
